駐極體是指具有長(zhǎng)期儲(chǔ)存電荷功能的電介質(zhì)材料，具有高效率，低流阻，抗菌，節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，在保證常規(guī)濾材的物理碰撞阻隔作用基礎(chǔ)上，增加了靜電吸附作用。

　　熔噴布只有30%左右的過濾效率，需要通過高壓充電方式讓熔噴布產(chǎn)生一定量的電荷，稱為駐極處理。駐極處理能讓過濾材料纖維帶有電荷，結(jié)合熔噴超細(xì)纖維材料致密的特點(diǎn)，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環(huán)境中大部分的帶電微粒，同時(shí)也可將未帶電的部分顆粒極化，進(jìn)而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級(jí)的物質(zhì)也可進(jìn)行靜電吸附或電荷相斥阻隔。

　　熔噴布水駐極處理設(shè)備可組合在熔噴生產(chǎn)線上在線處理或?qū)θ蹏娺^濾材料成品獨(dú)立處理，經(jīng)高壓處理后能提高材料的過濾效率。駐極處理架結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定制，整套設(shè)備能滿足過濾材料的不同寬度、生產(chǎn)線速度的需要。產(chǎn)品具有多種保護(hù)功能，確保生產(chǎn)過程中的、可靠。
 

　　水駐極與靜電駐極的區(qū)別：通過水壓泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，扇形噴嘴對(duì)熔噴進(jìn)行水刺噴射，在輸送支撐熔噴布的網(wǎng)簾下用特制的。電駐極過濾效率儲(chǔ)存后降低的問題，設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，熔噴布駐極后過濾效率在99% 以上水駐極熔噴布技術(shù)起初來源于美國(guó)，與傳統(tǒng)工藝制造的熔噴布區(qū)別在于：傳統(tǒng)熔噴布使用的是電暈駐極，其表現(xiàn)出的穩(wěn)定。

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