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簡(jiǎn)單地說(shuō),三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)元件、數(shù)顯裝置，有一個(gè)能夠放置工件的工作臺(tái)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭以手動(dòng)或自動(dòng)方式輕快地移動(dòng)到被測(cè)點(diǎn)上，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是由讀數(shù)設(shè)備和數(shù)顯裝置把被測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)值顯示出來(lái)的一種測(cè)量設(shè)備。顯然這是簡(jiǎn)單、原始的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。有了這種三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)后，在測(cè)量容積里任意一點(diǎn)的坐標(biāo)值都可通過(guò)讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來(lái)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的采點(diǎn)發(fā)訊裝置是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)頭，在沿X，Y，Z三個(gè)軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測(cè)量過(guò)程就是當(dāng)三坐標(biāo)測(cè)量...

在二次元影像測(cè)量?jī)x上的測(cè)量均是單軸或二維平面坐標(biāo)的測(cè)量，測(cè)量時(shí)先對(duì)焦，后對(duì)準(zhǔn)，在讀數(shù)（計(jì)數(shù)），然后計(jì)算處理。讀數(shù)來(lái)自于標(biāo)尺即光柵系統(tǒng)，對(duì)焦對(duì)準(zhǔn)依靠光學(xué)影像系統(tǒng)，還有一個(gè)直接影響測(cè)量效果和精度的照明光源，因?yàn)?，基于影像方法測(cè)量的儀器，如果被測(cè)件不能被有效正確的照明，則測(cè)量的結(jié)果顯然要偏離其真實(shí)尺寸。首先咱們來(lái)了解下二次元影像測(cè)量?jī)x是如何保證測(cè)量產(chǎn)品的精準(zhǔn)度：1、保證其在有效的校準(zhǔn)期間內(nèi)：在出廠時(shí)都會(huì)有標(biāo)示的測(cè)量不確定度，該不確定度代表在實(shí)際測(cè)量產(chǎn)品時(shí)可能發(fā)生誤差的范圍，但是設(shè)備...

三豐表面粗糙度儀是用于測(cè)量被加工零件表面粗糙度的新型智能化儀器，該儀器集當(dāng)今微處理器技術(shù)和傳感技術(shù)于一體，以先進(jìn)的微處理器和優(yōu)選的高度集成化的電路設(shè)計(jì)，構(gòu)成適應(yīng)當(dāng)今儀器發(fā)展趨勢(shì)的超小型的體系結(jié)構(gòu)，完成粗糙度參數(shù)的采集、處理和顯示工作。傳統(tǒng)的表面粗糙度儀系統(tǒng)的可靠性不高，模擬信號(hào)的誤差較大，且不便于處理，基于傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x的這些缺點(diǎn)，為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x的不足，應(yīng)該采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改革。從相敏整流輸出的模擬信號(hào)，經(jīng)放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)自...

三豐表面粗糙度儀具有測(cè)量精度高、測(cè)量范圍寬、操作簡(jiǎn)便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測(cè)，該儀器是傳感器主機(jī)一體化的袖珍式儀器，具有手持式特點(diǎn)，更適宜在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。外形設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用，抗電磁干擾能力強(qiáng)，符合當(dāng)今設(shè)計(jì)新趨勢(shì)。三豐表面粗糙度儀主要由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器組成。在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針，觸針曲率半徑r很小，測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上，與被測(cè)表面垂直接觸，利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓...

手持式合金分析儀可以用于哪些領(lǐng)域?合金材料鑒別(PMI)避免使用不合格或者規(guī)格不符的合金是重要的。在過(guò)去發(fā)生的諸多嚴(yán)重工業(yè)事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統(tǒng)損壞引起的，因此，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備合金材質(zhì)的變化，確保安全生產(chǎn)比以往任何時(shí)候都顯得重要。抽樣檢驗(yàn)存在安全隱患，對(duì)于涉及到的所有關(guān)鍵材質(zhì)以100%全檢代替抽樣檢驗(yàn)是安全生產(chǎn)的保證。這看起來(lái)是一個(gè)挑戰(zhàn)，然而分析技術(shù)的進(jìn)步使這變得格外簡(jiǎn)單，如今賽默飛世爾尼通XRF分析儀已成為合金材料鑒別(PMI)的行業(yè)，它分析快...

隨著科技發(fā)展，對(duì)各種工件和零件的測(cè)量精度越來(lái)越高，對(duì)二次元測(cè)量?jī)x的要求也是越來(lái)越苛刻，它是對(duì)傳統(tǒng)的測(cè)量技術(shù)的飛躍性發(fā)展，是將傳統(tǒng)的光學(xué)投影和計(jì)算機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。它代表的是數(shù)字化科技溶入工業(yè)檢測(cè)與計(jì)量，進(jìn)行空間幾何運(yùn)算的先進(jìn)測(cè)量技術(shù)。二次元測(cè)量?jī)x是可以用非常快的速度對(duì)光學(xué)尺在數(shù)據(jù)的移動(dòng)上讀取，主要是利用了幾何的基礎(chǔ)，將軟件建立于空間上完成對(duì)模塊的計(jì)算，所以是可以在瞬間就獲取準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果，計(jì)算機(jī)的屏幕上也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的圖形，保證操作人員方便完成圖影的對(duì)照，更加直觀的對(duì)整個(gè)測(cè)量的結(jié)果...